液體冷卻機能有效地降低機械設備冷卻水和切削液的溫度，保證機械設備冷卻系統的正常溫度，并使冷卻液的溫度能控制在理想狀態下，從而消除了機械設備中由于熱帶來的不良影響，并提高了機械設備的使用壽命和機械加工質量水平。油冷機的功能是將工作主機油箱內的油液冷卻，使其保持在一定溫度范圍內。

油冷機使用前的檢查事項：

1.油箱油位

（1）對獨立式油冷機，首次開機前檢查油箱內的油位高度，油位高度不得低于油冷機在油箱上的吸油管口高度再向上至少30cm，否則可能導致吸油不足或吸不到油。以后必須定期檢查油箱油位。

（2）浸入式油冷機，檢查銅盤管必須全部浸入油箱液面以下。

2.油路閥門及濾油器檢查

（1）檢查進/出油管是否已正確可靠連接；檢查進/出油路的閥門是否都已打開。

（2）檢查濾油器的安裝位置及過濾精度/流量必須符合要求，流向必須正確。

3.電氣檢查

檢查電源制式及接線需正確可靠，進線布置需安全，電控箱內的空氣斷路器需處于導通狀態。

4.開泵檢查

開油泵檢查油路管路及各接頭應無漏油、滲油現象，油泵運行平穩無異響，否則需停泵并及時采取措施解決。

5.溫度控制器操作面板

（1）四位數碼管：在運行狀態下顯示當前檢測到的進油溫度；在參數設定狀態下顯示某參數

或參數設定值；發生報警時顯示報警代碼。

（2）out（或out1/out2）燈亮：表示控制壓縮機（或1#壓縮機/2#壓縮機）的繼電器輸出動

作，壓縮機可以開始工作。

（3）《●》燈亮：表示處于報警狀態，數碼管閃爍顯示報警代碼。

（4）set鍵：可修改IC901的單油溫設定點SEt或IC915的雙油溫設定點SP1/SP2；可由運行狀態進入參數設定狀態；可在參數設定狀態下進入各參數的設定值。

（5）fnc鍵：可由參數設定狀態返回運行顯示狀態。

（6）︽和︾鍵：在油溫設定時可修改設定點數值；在參數設定時可進行各參數的選擇；在參

數選擇好后，可進行該參數數值的修改。

油冷機的維護保養管理辦法：

1、油冷機的開啟。每年3—11月份，要求操作者需要及時開啟油冷機，以保證設備的正常運轉，規定每班設備開動時即開啟油冷機。

2、油冷機的觀察。油冷機設定有一定的制冷溫度值，操作者平常操作設備時，需要注意觀察油溫的顯示值，當油溫長期高于設定值時，需要及時向維修反映情況。 

3、清理油箱。油冷機運行2周左右，應打開油箱泄油口放油，以清除進入油箱匯中底部的水分。應定期清理冷卻盤管，以防止冷卻能力降低。清理時應避免損傷冷卻盤管，同時應把油箱底部完全清理干凈。 

4、清理空氣過濾網。每兩周清理一次空氣過濾網（環境較惡劣時每周至少一次）。清理時先將過濾網卸下，用吸塵器或空氣噴槍去除灰塵。污垢嚴重時應使用溫度不超過40℃的溫水和中性洗滌劑清洗空氣過濾網。清洗后應風干水分，再裝回原處。 

5、定期檢查。根據油的清潔程度，定期檢查、清洗吸油過濾網，以防污物堵塞。 

6、清潔機組表面。機組表面臟污時，應采用中性洗滌劑或高品質肥皂水用軟布擦洗。注意不得使用石油類、酸類溶劑、磨粉、鋼刷及砂紙等，以防噴塑表面破壞。 

7、重新使用前檢查。長期放置重新使用或使用較長一段時間后，應檢查油冷機換熱器是否被灰塵、污物堵塞。必要時應使用干燥壓縮空氣、吸塵器或軟毛刷將其表面清理一遍。進行此項工作時注意不要損壞換熱器翅片。

定期進行維護和保養工作是為了保持油冷機組的運行效率，延長其使用壽命。任何維護和保養都必須在斷電條件下進行，并且應在機組停止運行1小時后進行。油冷機可廣泛用于CNC綜合加工中心，各種高精度車床、磨床、銑床等機床設備和各種液壓設備、專用設備，是機械加工工業必不可少的液體溫度控制裝置。